A JM vezető gyártó, amely a CNC vékony lemez -tartós gépre szakosodott. A JM Deburring Machine két funkciót ötvöz: a csiszolószalag -tartályt és a görgőskefét, amely lehetővé teszi a többszörös feldolgozási lépések egyetlen művelet során történő befejezését, ezáltal javítva a termelés hatékonyságát és a termék minőségi stabilitását. Olyan anyagokhoz alkalmas, mint a rozsdamentes acél, az alumínium ötvözetek, acéllemezek és rézlemezek. Különböző paraméterek beállíthatók, és a megfelelő csiszolóanyagok kiválaszthatók a feldolgozási követelmények alapján. A JM vékony lemezes, nagy hatékonyságú, stabilitási és intelligens tulajdonságaival, egyablakos felületkezelő megoldást kínál a fémfeldolgozó vállalkozások számára. Függetlenül attól, hogy javítja a munkadarab minőségét, akár javítja a termelési hatékonyságot, ez a gép kielégíti az összes feldolgozási igényt, így alapvető berendezésvé teszi a modern gyártáshoz.
Tartós gépek
Tökéletes vita:Az XDP-600RP CNC vékony lemez-tartós gép hatékonyan dolgozza fel a fém alkatrészek, a lemezek és a lemezek széleit, eltávolítva a gyártási folyamatból maradt durva burrokat a sima és biztonságos felületi minőség biztosítása érdekében. A vékony lemez-tartógép hatékonyan eltávolíthatja az oxidrétegeket a fémfelületekről és a hőre ható zónákról hegesztés, a bevonat és a festék tapadásának fokozása után.
Fő konfigurációs lista |
Fő konfigurációs lista |
Csiszoló övmotor (5,5 kW): huarui |
|
Roller ecset önfeldolgozó motor (2.2 kW): Jinwanshun |
|
A kézbesítési motor 1,5 kW: Jin Wanshun |
|
Platform emelési motor 0,75 kW: Jin Wanshun |
|
Vezérlőgombok: Schneider/chint |
|
Frekvencia -transzformátor: intellektuális körök |
|
Alapcsapágy: NSK (Japán) |
CNC kijelző képernyő
A vékony lemez -tartós gép CNC kijelzője a berendezés egyik kulcsfontosságú eleme, amely felelős az összes működési paraméter központi megjelenítéséért és vezérléséért a deburizálási folyamat során, javítva a feldolgozási hatékonyságot és a pontosságot. A CNC kijelző nemcsak valós idejű visszajelzést nyújt, hanem lehetővé teszi az operátor számára, hogy pontos paraméter-beállítást végezzen az igények szerint, az ENSUCsengse a munkadarab minőségét.
Hengerkefe
A hengerkefe egy kulcsfontosságú elem, amelyet a fémfelszíni kezeléshez használnak, amelyet széles körben alkalmaznak a vita, a kefe, a tisztítás, a polírozás és más folyamatokban. Több sörtéből áll, és a sörték anyagát, keménységét és elrendezését a különböző feldolgozási követelmények szerint lehet beállítani. A hengerkefe érintkezik a munkadarab felületével rothadáson keresztülAz ational mozgás, amely hatékonyan eltávolítja a burrokat, az oxidokat, az olajokat és más szennyeződéseket, ezáltal javítva a fémfelület simaságát és megjelenését.
Fogyóeszközök
Csiszoló öv
A csiszoló öveket széles körben használják csiszolószerszámként a fémfelszíni kezeléshez. A speciális feldolgozás után az övszerkezetré alakulnak, amely különféle feladatokhoz, például őrléshez, vitorláshoz, polírozáshoz, befejezéshez és huzal rajzához alkalmas. A csiszoló öv a munkadarab felületével súrlódás révén eltávolítja a felesleges anyagot, javítva a munkadarab felületét és megjelenését.
Hengerkefék
A hengerkefe egy hatékony eszköz, amelyet a fémfeldolgozáshoz és a felszíni kezeléshez használnak, amelyet széles körben alkalmaznak, a felszíni kefe, a tisztítás és az oxidrétegek és az olajfoltok eltávolításában. Munka alapelve az, hogy érintkezésbe kerüljön a forgó sörték és a munkadarabok felülete, a vita, a lefoglalás és a felszíni befejezés elérése.
A vita előtti és utáni összehasonlítás
Mielőtt elárasztaná
A vita előtt a munkadarabok általában burrokkal, éles szélekkel vagy uszonyokkal rendelkeznek, amelyek szabálytalan kiemelkedések, amelyeket általában olyan folyamatok okoznak, mint például vágás, bélyegzés, őrlés, fűrész vagy fúrás. A munkadarab felületén oxidok, hegesztési maradványok, olajfoltok vagy egyéb szennyeződések is lehetnek, amelyek mindegyike befolyásolhatja a munkadarab felületi minőségét és az azt követő folyamatok.
Jogosodás után
A vita után a munkadarab felülete sima, burroktól és éles szélektől mentes, és szabálytalan kiemelkedések nélkül. A tartós folyamat eltávolítja a gyártási folyamat során kialakult összes burrs-, uszonyot és éles sarkot, így a munkadarab széleit lekerekítették, és megakadályozzák a későbbi feldolgozás és a felhasználás esetleges problémáit.
XDP-600RP gépparaméter
Munkafolyamat szélessége
600 mm
Adagolási sebesség
1-7 m/perc (változó frekvencia állítható)
Feldolgozási vastagság
1-100 mm
Minianya feldolgozási mérete
(nem perforált lemez) ≥50*50*0,5 mm
Csiszoló öv mérete
1900*650 mm
Hengerkefe mérete
250*300*40 mm
CLIents ” Tartós esetek
Az ügyfél egy precíziós műszergyártó vállalat, amely a csúcskategóriás berendezések fém alkatrészeinek előállítására szakosodott. A rendkívül nagy pontosság szükségessége miatt a burrok és a szabálytalan élek jelentősen befolyásolják a munkadarabok összeszerelését, funkcióját és megjelenését. A gyártási folyamat során a precíziós fém alkatrészek gyakran kis burrokat és flash -ot generálnak, amelyek nemcsak a termék minőségét befolyásolják, hanem nehézségeket okozhatnak a későbbi összeszerelési folyamatokban. E kérdések megoldása érdekében az ügyfél úgy döntött, hogy a CNC Deburring and Wire Drawine gépet használja. Ez a gép több funkciót tartalmaz, mint például a vita, a hajlítás, a kefe és a felületi polírozás, és széles körben alkalmazható különféle fém anyagokra, különösen a precíziós műszermezőhöz.