Mi az a CNC V hornyológép?

Hazám ipari rendszerének gyors fejlődésével egyre több vállalatnak egyre magasabb követelményeket támasztanak a fémlemezek hajlítási eljárásával, beleértve néhány más lemezt is, így egyre több cég választja a lemezhajlítási eljárást. A hajlítási helyzeten a piaci versenytényezők miatt előhornyolást kell végezni. A vásárlók termékesztétikára való törekvése ennek megfelelően növekszik, így a hornyolási folyamat mára a hajlítási folyamat előtt szükséges folyamattá vált. A gyalulási folyamat folyamatos elmélyítésével. Egyre több iparág kezdi alkalmazni a marási eljárást; sok közülük olyan csúcstechnológiás iparágakat foglal magában, amelyek szintén alkalmazzák a marási eljárást. A gyalulási folyamat fő alkalmazási területei: könnyűipar, elektromos készülékek, autóipar, rozsdamentes acél feldolgozás, építészeti dekoráció, bútoripar, konyhai berendezések, szellőztető berendezések, repülőgépipar, liftek, alváz, szekrények stb. A hornyolási folyamat magában foglalja a V- alakú horonymegmunkálás, U-alakú horonymegmunkálás és szabálytalan horonymegmunkálás. Lapél élletörés, lemezvágás és gyalulás stb.

1. A hornyológépek tervezésének és gyártásának célja és felhasználása

1.1 Miután a hornyológép V-alakú hornyolást végez a lemezen, a lemez hajlítási szöge könnyen kialakítható a hajlítási folyamat során, és az R szög az alakítás után nagyon kicsi lesz. A munkadarab nem csavarodik el vagy deformálódik könnyen, és a munkadarab egyenessége, szöge, méretpontossága és hajlítás és alakítás utáni megjelenése jó eredményeket érhet el.

1.2 Miután a fémlemezt a hornyológép V-hornyosan behornyozta, a szükséges hajlítóerő lecsökken, így egy kisebb űrtartalmú hajlítógépen hosszú és vastag lemezek is hajlíthatók. Ez csökkenti a gép energiafogyasztását.

1.3 A hornyológép előre elhelyezett jelölési feldolgozást is végezhet a lapon, így a munkadarab a hajlítási folyamat során nagy pontosságot tud biztosítani a hajlítóél méretében.

1.4 A speciális hornyolási folyamat követelményei szerint a hornyológép U-alakú hornyokat tud feldolgozni egyes lapok felületén, így a megmunkált felület szép, csúszásmentes és praktikus a toldáshoz.

2. A hornyológépek osztályozása és feldolgozási módjai

2.1.A beszúrógépek két kategóriába sorolhatók: diszkrét beszúrógépek és portálos beszúrógépek (vízszintes).

2.2. A függőleges beszúrógépek közé tartoznak az egyszerszámtartós és a kettős szerszámtartós beszúrógépek. Az egyszerszámos utóbeszúró gép jobbra vágott hornyolást alkalmaz. A kettős szerszámtartós beszúrógép jobbra és balra vágott beszúrásra osztható. Két szerszámtartóval is használható, hogy egyidejűleg jobbra vágott beszúrást és balra vágást végezzünk. Használhat kétirányú előre-hátra hornyolást is.

2.3.A portálos beszúrógépek egyhajtású hornyológépekre és kéthajtású hornyológépekre oszthatók. Mindkét beszúrógép jobbra vágott megmunkálási módot használ.

Vízszintes nagy sebességű v hornyológép

Vízszintes kettős hajtás v barázdagép

Függőleges nagy sebességű v hornyológép

Függőleges oda-vissza v barázdagép

Teljesen automatikus négyoldalas v hornyológép

3. A hornyológépek kompressziós és befogási kategóriái

3.1.A függőleges hornyológépek hidraulikus eszközökre, pneumatikus eszközökre és gáz-folyadék keverőberendezésekre oszthatók.

3.2. A portálos hornyológép, a függőleges hornyológéphez hasonlóan, szintén fel van osztva hidraulikus eszközre, pneumatikus eszközre és gáz-folyadék keverőkészülékre.

4. A hornyológép felépítése

4.1.A függőleges beszúrógépek két típusra oszthatók: teljes testre hegesztő és csavaros csatlakozókra. Mivel a csavaros csatlakozások a berendezés csatlakozásainak meglazulását és deformálódását okozzák a berendezés emelése és szállítása során, általában a teljes testre kiterjedő hegesztési típust alkalmazzák. A gépágy fő hegesztett nagy részeit földgázzal temperálják, hogy kiküszöböljék a feszültséget. A hegesztés után az egész gépet egy portál CNC megmunkáló központ segítségével dolgozzák fel.

4.2. A portálos hornyológép teljes testre kiterjedő hegesztési technológiát alkalmaz. Az egész ágyat és az állványt földgázzal temperálják, hogy kiküszöböljék a feszültséget, majd az egész gépet egy portálos CNC megmunkáló központ segítségével dolgozzák fel.

4.3. A függőleges beszúrógép karosszériaszerkezete bal és jobb oldali oszlopokból, munkapadból, szerszámtartó nyomólapból, kereszttartóból, hátsó mérőkeretből, tervezőszerszámtartóból és egyéb fő alkatrészekből áll.

4.4. A portálos hornyológép karosszériaszerkezete olyan fő alkatrészekből áll, mint a munkapad, az állványkeret és a szerszámtámasz.

4.5. A függőleges és portálos hornyológépek nemcsak a feszültséget szüntetik meg, hanem homokfúvás révén kiváló festékhatást is biztosítanak.

4.6. A függőleges és portálos hornyológépek munkapad paneljei mind 45-ös acéllal vannak hegesztve. A keret Q345 acéllemezzel hegesztett. A teljes szerszámgép jó merevséggel, erős és tartós.

5. A hornyológép működési és vezetési elvei

5.1.A függőleges beszúrógép munkahajtása

a. A hornyológép munkapadját úgy tervezték, hogy humanizált magassága körülbelül 850 mm. A munkafelület nagy szilárdságú 9crsi anyagból készült asztallal van kialakítva a szerszámtartó futópályája alatt, 47-50 fokos króm keménységgel, amely biztosítja a munkafelület tartósságát.

b. A hornyológép hajtása X, Y, Z és W elemekből áll. Az X-tengely, a Z-tengely és a W-tengely rendre a nyomólemez gerendára van felszerelve. Az X-tengely a megmunkálási és forgácsolási tengely, amely elsősorban a lemezfeldolgozás hosszát szabályozza. Meghajtásáról 3 modulos spirális fogasléc, ötvözött spirális hajtómű, 5,5 kW-os orsómotor és 1:5 arányú csillagreduktor gondoskodik. A Z-tengelyt és a W-tengelyt 32 mm átmérőjű dupla anyás köszörült golyóscsavar hajtja meg. És egy 1 kW-os szervomotor, két készlet fecskefarkú vezetősín és csatlakozók a vezetéshez. Az Y tengely a hátszelvényes előtolás tengelye. Főleg a lemezmegmunkáló hornyok közötti távolságot szabályozza. A munkapad hátsó keretére van felszerelve. Egy 32 mm átmérőjű egyanyás golyóscsavarból, egy 30 mm-es lineáris vezetősínből és egy 8 mm-es szinkronszalagból áll. , 1:2 arányú szinkronkerék, 2 kW-os szervomotor hajtja.

5.2.Gantry hornyoló gép munkahajtás

a. A hornyológép ágyas munkaplatformja kb. 700 mm-es felhasználóbarát magasságra van kialakítva, amely 2 emberrel simán megemelhető és akadálymentesen megrakható. A bal és jobb oldali fő- és kiegészítő lineáris vezetősínt úgy tervezték, hogy a munkapad mindkét oldalára felszerelhető legyen. Az egyhajtású portálos hornyológép A fogasléc a működésvezérlő oldalra van felszerelve. A kettős meghajtású portálos hornyológép állványa a munkaasztal ágyának mindkét oldalára van felszerelve.

b. A beszúrógép hajtása X (gerenda tengely), Y (szerszámtartó bal és jobb mozgási tengely), Y2 (első nyomótalp bal és jobb mozgási tengely) és Z tengelyre (szerszámtartó felfelé és lefelé történő mozgása) van felosztva. tengely). Az X-tengely elsősorban a lemezfeldolgozás hosszán alapul, és a fő forgácsolási tengely. A portálra van felszerelve, és egy 5,5 kilowattos orsós motoron, egy 1:5 arányú csillagszűkítőn, egy 8 mm-es szinkronszíjon és két A 1:1 arányú szinkronkeréken, egy ötvözött 3-alapú spirális fogaskeréken és egy spirális fogaslécen halad keresztül. az ágyon vezetéshez. Az Y1 és Y2 tengelyek mozgó előtolási tengelyek, amelyek főként a hornyok közötti távolság méretét szabályozzák. Ha az Y1 tengelyt szerszámbefogó megmunkáláshoz használjuk, akkor a szükséges megmunkálási méretű pozicionáló tengely is a portálra kerül, egy 1 kilowattos szervomotoron, egy 8 mm-es szinkronszíjon, két 1:1,5 arányú szinkronkeréken, ill. két 30 mm-es Lineáris vezetősín (a felső vezetősín 2 csúszóüléssel, az alsó vezetősín 3 csúszóüléssel van felszerelve), amelyet egyetlen 32 mm átmérőjű anya golyós csavar hajt meg. Az Y2 tengely az első nyomótalp bal és jobb oldali mozgási tengelye. Szinkronizálva van az Y1-gyel. Mindegyik egyszerre kap utasításokat a feldolgozási méretek bevitelére, és fut a kívánt pozícióba. Az Y2 tengely az ágy alsó részébe van beépítve, és egy 1 kilowattos szervomotoron halad keresztül. A hajtáshoz egy 8 mm-es vezérműszíj, két 1:1,5 arányú szinkron kerék, egy 32 mm átmérőjű egyanyás golyóscsavar és két krómozott, 45 mm átmérőjű polírozott rúd szolgál. A Z-tengely a szerszámtartó előtolási tengelye, amely elsősorban a megmunkálandó lapanyag mélységén alapul. Áthalad egy 1 kilowattos szervomotoron, egy 32 mm átmérőjű duplaanyás köszörűgolyós csavaron és két 35 mm-es lineáris vezetősínen (mindegyik két csúszdával) és egy tengelykapcsolón a meghajtáshoz.

c.Ha a hornyológépet kettős meghajtással tervezték, és egy X2 tengelyt adnak hozzá, akkor az X2 tengelyt úgy tervezik, hogy az X1 tengellyel szinkronban fusson.